空氣壓縮機常見故障與維修？1.空壓機運行中突然停機的原因如下：(1)吸入壓力過低，低于壓力繼電器的下限值。(2)排氣壓力過高，導致高壓繼電器無電動作。(3)油壓過低，油壓繼電器起繼電器作用。(4)電機

空氣壓縮機常見故障與維修？

1.空壓機運行中突然停機的原因如下：

(1)吸入壓力過低，低于壓力繼電器的下限值。

(2)排氣壓力過高，導致高壓繼電器無電動作。

(3)油壓過低，油壓繼電器起繼電器作用。

(4)電機過載，熱繼電器繼電器動作。

排除方法：

(1)檢查原因。如果管道堵塞，應疏通管道。如果系統(tǒng)制冷劑不足，應該補充。

(2)檢查冷凝器的冷卻能力或冷卻空氣量。

(3)檢查輸油系統(tǒng)的管路和油泵。

(4)檢查電源電壓是否過低或冷卻負載是否過大。

2.排氣壓縮過高的原因如下：

(1)水冷式冷凝器冷卻水不足或空冷式冷凝器冷卻風量不足。

(2)冷凝器管束表面水垢或油污太厚，散熱困難。

(3)制冷系統(tǒng)中有空氣。

(4)制冷劑加注過量

(5)排氣管中的閥門失效，導致壓力過大。

排除方法：

(1)清洗水垢，刷洗油污，清潔冷凝器管束表面。

(2)放出空氣

(3)排出多余的制冷劑。

(4)檢查并校正閥門。

3.空氣壓縮機濕沖程的原因有：

(1)熱力膨脹閥故障，開得太大。

(2)電磁閥故障時，停機后大量制冷劑進入蒸發(fā)管，再次開啟時進入空壓機。

(3)注入系統(tǒng)的制冷劑過多。

(4)熱力膨脹閥的感溫包松動不扎，增加熱力膨脹閥的開度。

排除方法：

(1)關(guān)閉供液閥，修理熱力膨脹閥。

(2)修理電磁閥。

(3)釋放多余的制冷劑。

(4)檢查溫度傳感器的結(jié)合情況。

4.空氣壓縮機卡滯的原因如下：

(1)潤滑油中有臟的雜質(zhì)。

(2)油泵管路堵塞，使氣缸的缺油活塞卡住。

(3)插入曲柄的油泵主齒輪手柄銷扭斷，導致油系統(tǒng)斷油。

排除方法：

(1)更換新的潤滑油。

(2)修理油泵管路。

(3)檢修并更換油泵主齒輪軸。

空壓機維修十大方法？

一、空氣壓縮機不能啟動：

1.無主電源或控制電壓

2.檢查電源，檢查控制電路的保險絲。

3.檢查變壓器次級繞組的控制電壓。

4.星形/三角形連接計時器損壞。更換星形/三角形連接計時器。

第二，定期停機：

1.主機排氣溫度高，冷卻液加注。

2.電機過載將過載設(shè)置為正確值，并切換到手動復位。

3.當線路電壓波動超出范圍時，確保電壓降在啟動時不超過10%,在運行時不超過6%。

第三，電流過高：

1.空氣壓縮機在超過額定壓力的情況下運行，并且機器的壓力被設(shè)置為正確的額定值。

2.當分離器芯被污染時，更換空氣過濾器和分離器芯。

3.低壓確保啟動時電壓降不超過10%,運行時不超過6%。

4.電壓不穩(wěn)定校正電源電壓

5.如果主機損壞，請將其更換。

6.當壓縮空氣過濾器被污染時，更換空氣過濾器。

四、電流太低：

1.如果空氣過濾器被污染，請更換。

2.空氣壓縮機在空載條件下運行，機器的壓力設(shè)置為正確的額定值。

3.高電壓將磁場電壓降低到正確的工作電壓。

4.當進氣門出現(xiàn)故障時，更換進氣門。

動詞（verb的縮寫）高排放壓力：

1.壓力開關(guān)有故障或壓力開關(guān)設(shè)置不正確。更換壓力開關(guān)或?qū)C器壓力設(shè)置為正確的額定值。

2.當放氣閥出現(xiàn)故障時，更換放氣閥。

3.進氣門功能失效，更換進氣門。

不及物動詞低系統(tǒng)壓力：

1.分離器芯被污染，安裝新的分離器芯。

2.壓力開關(guān)設(shè)置不正確。將機器的壓力設(shè)置為正確的額定值。

3.z*小壓力閥功能失效。更換Z *小壓力閥。

4.當放氣閥出現(xiàn)故障時，更換放氣閥。

5.傳動帶打滑，安裝了新的傳動帶。

6.修理空氣系統(tǒng)的泄漏。

7.當進氣門出現(xiàn)故障時，更換進氣門。

8.當壓縮空氣過濾器被污染時，更換空氣濾芯。

9.這