什么是電子元器件預(yù)加工？1.電子元件的預(yù)處理是指預(yù)處理車間工作人員根據(jù)BOM物料清單對物料進行審核，認真核對物料型號、規(guī)格、簽名，根據(jù)樣品進行生產(chǎn)前的預(yù)處理；使用全自動大容量電容器腳修整器、晶體管自動

什么是電子元器件預(yù)加工？

1.電子元件的預(yù)處理

是指預(yù)處理車間工作人員根據(jù)BOM物料清單對物料進行審核，認真核對物料型號、規(guī)格、簽名，根據(jù)樣品進行生產(chǎn)前的預(yù)處理；

使用全自動大容量電容器腳修整器、晶體管自動成型機、自動帶式成型機等成型設(shè)備進行加工。

2.插件

將SMD加工后的元器件插入PCB板的相應(yīng)位置，為波峰焊做準(zhǔn)備。

3.波動焊接

將插好的PCB板放入波峰焊傳送帶，通過噴助焊劑、預(yù)熱、波峰焊、冷卻，完成PCB板的焊接。

4.切割組件的底部。

切割焊接好的PCBA板的底部，使其達到合適的尺寸。

5.補焊(焊后)

對未焊完的成品PCBA板進行補焊和維護。

6.洗黑板。

清潔殘留在PCBA成品上的助焊劑等有害物質(zhì)，以達到客戶要求的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的清潔度。

7.功能測試

組件焊接后，成品PCBA板應(yīng)進行功能測試，以查看各項功能是否正常。如果發(fā)現(xiàn)功能缺陷，應(yīng)該修復(fù)，然后進行測試。

來料加工電子元件靠譜嗎？

它必須是可靠的。目前國內(nèi)只有淘汰的電子元器件廠商，通用技術(shù)很強，比較靠譜。

電子元件貼片加工是特殊過程嗎？

不是特殊工藝，是普通工藝，由貼片機自動完成。市面上也有簡單的手動貼片機，但效率較低。

電子元件手工焊接工藝？

烙鐵的具體操作步驟可分為五步，稱為五步工程法。為了獲得良好的焊接質(zhì)量，需要嚴(yán)格的操作。

準(zhǔn)備焊接：準(zhǔn)備焊錫絲和烙鐵。這個時候特別強調(diào)烙鐵頭要保持干凈，就是可以沾焊錫(俗稱吃錫)。

加熱焊件：用烙鐵接觸焊點。首先保持烙鐵加熱焊件的所有部分，如印制板上的引線和焊盤，其次保持焊頭的扁平部分(較大部分)與熱容量較大的焊件接觸，焊頭的側(cè)面或邊緣部分與熱容量較小的焊件接觸，以保持焊件受熱均勻。

熔化焊料：當(dāng)焊接件加熱到可以熔化焊料的溫度時，將焊絲放在焊點處，焊料開始熔化并潤濕焊點。

去除焊料：熔化一定量的焊料后，去除焊錫絲。

取下烙鐵：待焊料完全潤濕焊點后，取下烙鐵。注意，拆烙鐵的方向要大致45。

按照上述步驟進行焊接是獲得良好焊點的關(guān)鍵之一。在實際生產(chǎn)中，最容易違反操作步驟的一種情況是，焊頭沒有先接觸被焊件，而是先接觸焊絲，熔化的焊料滴在還沒有預(yù)熱的被焊件上，容易產(chǎn)生焊點虛焊。因此，焊頭必須與被焊件接觸，預(yù)熱被焊件是防止虛焊的重要手段。

電路板手工焊接的注意事項

1.焊接前，觀察各焊點(銅皮)是否光滑，有無氧化。

2.焊接物品時，一定要確定焊接點，避免線路焊接不良造成短路。

焊接集成電路時，要注意一些事項。焊接集成電路時，如果集成電路的引腳是鍍金的，不要用刀劃，用干凈的橡皮擦擦干凈即可。對于CMOS集成電路，如果引腳已經(jīng)先短路，就不要在焊接前去除短路。應(yīng)使用低熔點焊劑，溫度一般不應(yīng)高于150攝氏度。如果工作臺上鋪有橡膠、塑料等易積聚靜電的材料，工作臺上不應(yīng)放置集成電路和印制板。由于集成電路是熱敏器件，如果嚴(yán)格控制其焊接溫度和焊接時間，很容易損壞集成電路。