機械加工軸套類零件的主要工藝問題？加工軸類零件主要在車床和磨床上完成。軸類零件也要經(jīng)過正火、調(diào)質(zhì)、淬火或滲碳淬火等不同的熱處理工藝。從而保證軸的機械性能和表面硬度。在加工的過程中，先在一端車削圓柱面，

機械加工軸套類零件的主要工藝問題？

加工軸類零件主要在車床和磨床上完成。軸類零件也要經(jīng)過正火、調(diào)質(zhì)、淬火或滲碳淬火等不同的熱處理工藝。從而保證軸的機械性能和表面硬度。

在加工的過程中，先在一端車削圓柱面，再回轉(zhuǎn)，沖中心孔。其它外圓都是一端被夾住的外圓，頂端壓在中心孔上作為加工其它外圓的基準(zhǔn)。這樣可以保證同軸度。

細長軸加工應(yīng)安裝中心架或跟托。增加軸的剛性。

細長軸加工工藝都有哪些方法？

數(shù)控車床車削細長軸3360。所謂細長軸，是指工件長徑比大于25(即L/Dgt25)的軸類零件稱為細長軸。

在切削力、重力和頂尖夾緊力的作用下，橫向細長軸容易彎曲甚至失穩(wěn)。因此，有必要改善細長軸車削時的應(yīng)力問題。采用反向進給車削，并采取了刀具最佳幾何參數(shù)、切削用量、張緊裝置、套筒式刀架等一系列有效措施。結(jié)果提高了細長軸的剛度，滿足了加工要求。軸類零件在整個制造業(yè)中占有重要的地位。在汽車領(lǐng)域，起到連接動力裝置和運動裝置的作用；在重型機械領(lǐng)域，它在驅(qū)動動力和提升重物方面起著重要的作用。細長軸是傳動軸類零件的特點，在整個軸類零件中也起著重要的作用。細長軸的特點：細長軸由于剛性差，在加工過程中容易變形，對加工精度和質(zhì)量影響很大。為此，在生產(chǎn)中常采取以下措施。(1)改進工件的夾緊方法。粗加工時，由于切削余量大，工件的切削力也大。一般采用夾緊方式，尾座頂部采用彈性頂尖，可使工件在軸向自由伸縮。但由于尖端彈性的限制，軸向伸長量也有限，所以頂力不是很大。在高速和大規(guī)模切割中，存在工件從頂部脫離的危險?？ɡ梢员苊膺@種現(xiàn)象。車削時采用雙頂尖法(此時尾座應(yīng)采用彈性頂尖)有利于提高精度，關(guān)鍵是提高中心孔的精度。(2)使用刀架刀架是車削細長軸極其重要的附件。跟隨刀架可以抵消加工時徑向切削力的影響，從而減少切削振動和工件變形，但必須仔細調(diào)整，使跟隨刀架的中心與機床頂部的中心保持一致。(3)反向進給車削細長軸時，經(jīng)常使車刀向尾座方向運動(此時應(yīng)安裝卡拉刀具)，使刀具施加給工件的進給力朝向尾座，容易使工件軸向伸長，卡拉刀具大大減小了工件伸長引起的彎曲變形。(4)使用車刀車削細長軸，車削細長軸的車刀一般具有較大的前角和主偏角，以使切削輕快，減少徑向振動和彎曲變形。粗加工刀具前刀面上有斷屑槽，使斷屑容易。車刀往往具有一定的負(fù)刃傾角，使切削流向被加工表面。