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水泥型號(hào)規(guī)格 水泥型號(hào)規(guī)格有哪些?

水泥型號(hào)規(guī)格有哪些?硅酸鹽水泥的主要品種有PI42.5、PI52.5、PI62.5,主要用于水泥硬化強(qiáng)度較高的工程。普通硅酸鹽水泥的主要類型有PO32.5、PO42.5、PO52.5,這類水泥主要用于

水泥型號(hào)規(guī)格 水泥型號(hào)規(guī)格有哪些?

水泥型號(hào)規(guī)格有哪些?

硅酸鹽水泥的主要品種有PI42.5、PI52.5、PI62.5,主要用于水泥硬化強(qiáng)度較高的工程。

普通硅酸鹽水泥的主要類型有PO32.5、PO42.5、PO52.5,這類水泥主要用于普通干燥環(huán)境,也可優(yōu)先用于較冷地區(qū)。

礦渣硅酸鹽水泥的主要類型有PS32.5、PS42.5和PS52.5,這類水泥首選在高濕度環(huán)境下使用,它對(duì)其他類型水泥的水下使用有著不可替代的作用。

火山灰硅酸鹽水泥的主要類型有PP32.5、PP42.5、PP52.5,一般用于普通環(huán)境。此外,這種水泥嚴(yán)禁在干燥或寒冷的環(huán)境中使用。

粉煤灰硅酸鹽水泥的主要類型有PF32.5、PF42.5和PF52.5,該類型水泥與火山灰硅酸鹽水泥的要求基本相似。

復(fù)合硅酸鹽水泥的主要類型有PC32.5、PC42.5和PC52.5,應(yīng)根據(jù)其混合料的比例來(lái)選擇和使用這種類型的水泥。

水泥的等級(jí)是水泥“強(qiáng)度”的指標(biāo)。水泥的強(qiáng)度是指單位面積上的應(yīng)力,是指水泥與水混合、凝結(jié)、硬化后的固化程度(水泥的強(qiáng)度與水泥的礦物組成、顆粒細(xì)度、硬化時(shí)的溫濕度、水泥中加水的比例等有關(guān)。).

水泥的強(qiáng)度是決定水泥標(biāo)號(hào)的指標(biāo),也是選擇水泥的主要依據(jù)。目前測(cè)量水泥強(qiáng)度的方法是“軟硬化法”。

我國(guó)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法》中規(guī)定,用水泥和標(biāo)準(zhǔn)砂按1: 2.5的比例,按照規(guī)定的水灰比(0.44或0.46),采用標(biāo)準(zhǔn)制作方法,制作4cm 4cm16cm的標(biāo)準(zhǔn)試件。在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下,當(dāng)達(dá)到規(guī)定齡期(3d、28d或3d、7d、28d)時(shí),測(cè)定其抗折強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度,并按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最低強(qiáng)度值評(píng)定其標(biāo)號(hào)。

目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的水泥一般有325#、425#、525#等幾個(gè)等級(jí)。生產(chǎn)不同等級(jí)的水泥是為了滿足制造不同等級(jí)混凝土的需要。

水泥的強(qiáng)度等級(jí)是水泥強(qiáng)度的標(biāo)志,衡量指標(biāo)是水泥的抗壓強(qiáng)度,檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)主要是水泥砂漿硬化28天后的強(qiáng)度。例如,如果28天后的抗壓強(qiáng)度為42.5MPa,水泥的強(qiáng)度等級(jí)為42.5或42.5 R。

水泥有八個(gè)強(qiáng)度等級(jí):32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5r,強(qiáng)度帶R表示水泥為早強(qiáng)水泥。32.5和32.5R的強(qiáng)度等級(jí)可以用在一些房子里。強(qiáng)度等級(jí)42.5以上可用于建造更大的橋梁或工廠,以及一些重要的路面和制造預(yù)制構(gòu)件。

實(shí)際上,對(duì)于水泥強(qiáng)度等級(jí)的使用并沒(méi)有非常詳細(xì)的規(guī)定。一般來(lái)說(shuō),設(shè)計(jì)圖紙都會(huì)給出明確的規(guī)定。

普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥常用于民用建筑工程。

常用的強(qiáng)度等級(jí)有P.O 42.5和P.S 32.5/42.5。

硅酸鹽水泥的生產(chǎn)技術(shù)在水泥生產(chǎn)中具有代表性。石灰石和粘土為主要原料,經(jīng)破碎、混合、粉磨制成生料,然后送入水泥窯煅燒成熟料,再將熟料與適量石膏(有時(shí)是混合料或添加劑)粉磨。

根據(jù)生料制備方法的不同,水泥生產(chǎn)可分為干法(包括半干法)和濕法(包括半濕法)。

干生產(chǎn)。同時(shí)干燥和研磨原料的方法,或先干燥和研磨原料,然后送入干窯煅燒成熟料的方法。但也有一種方法是生料粉加適量水制成生料球,送入Libor窯煅燒成熟料,這種方法稱為半干法,至今仍是干法之一。

新型干水泥

新型干法水泥生產(chǎn)線是指采用窯外分解新技術(shù)生產(chǎn)的水泥。其生產(chǎn)以懸浮預(yù)熱器和窯外分解技術(shù)為核心,采用新型原料、燃料均化和節(jié)能粉磨技術(shù)及設(shè)備,全線采用計(jì)算機(jī)集散控制,實(shí)現(xiàn)水泥生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化和高效、優(yōu)質(zhì)、低耗、環(huán)保。

新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)是20世紀(jì)50年代發(fā)展起來(lái)的。日本、德國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家以懸浮預(yù)熱和預(yù)分解為核心的新型干法水泥熟料生產(chǎn)設(shè)備率占95%。我國(guó)第一套懸浮預(yù)熱預(yù)分解窯于1976年投產(chǎn)。該技術(shù)具有傳熱快、熱效率高、單位體積產(chǎn)量高、熱耗比濕水泥低的優(yōu)點(diǎn)。

濕法生產(chǎn)。將原料加水磨成生料漿,然后送入濕式窯煅燒成熟料。還有一種方法是將濕法制備的生料漿脫水,然后將生料塊制成窯煅燒成熟料,稱為半濕法,至今仍是濕法生產(chǎn)方法之一。

干法生產(chǎn)的主要優(yōu)點(diǎn)是熱耗低(如帶預(yù)熱器的干法窯熟料熱耗為3140 ~ 3768 J/kg),缺點(diǎn)是生料成分不均勻,車間粉塵大,電耗高。濕法生產(chǎn)具有操作簡(jiǎn)單、生料成分容易控制、產(chǎn)品質(zhì)量好、料漿輸送方便、車間粉塵少等優(yōu)點(diǎn),但缺點(diǎn)是熱耗高(熟料熱耗通常為5234 ~ 6490焦耳/千克)。

水泥的生產(chǎn)一般可分為三個(gè)過(guò)程:生料制備、熟料煅燒和水泥生產(chǎn)。整個(gè)制作過(guò)程可以概括為“兩磨一燒”。