數(shù)控剪板機程序設置 數(shù)控剪板機操作流程？ 學習數(shù)控剪板機5分鐘的操作流程 開機前 1. 機床操作人員必須熟悉剪板機的主要結構、性能和使用方法。 2. 檢查開關是否完好，控

數(shù)控剪板機程序設置

數(shù)控剪板機操作流程？

學習數(shù)控剪板機5分鐘的操作流程

開機前

1. 機床操作人員必須熟悉剪板機的主要結構、性能和使用方法。
2. 檢查開關是否完好，控制柜、控制臺按鈕是否完好，各部件是否松動。
3. 檢查刀具是否安裝，是否有松動、傾斜、雜物。
4. 檢查各動作機構是否有松動、損壞、異常。
5. 檢查機器周圍和內部沒有妨礙機器操作的物品。
6. 給每個潤滑點加油。

開機

1. 啟動油泵，打開電源。
2. 按下電機啟動按鈕。
3. 等待幾分鐘，等待電機完全進入運行狀態(tài)。
4. 將手動開關轉到單個位置，手動測試剪切，確認正常。
5. 根據(jù)剪切材料的厚度，調整刀片的間隙。
6. 根據(jù)被剪材料的寬度調整模具或夾具。
7. 先做1、3次空行程，正常后再進行剪切工作。
8. 將待剪制品按工藝要求擺放。
9. 踩踏開關剪切產品。

注意事項：

1. 機床適用于各種鋼板、銅板、鋁板、非金屬材料板，剪切材料厚度為機床額定值，必須無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫，不得超厚。
2. 取放制品時要在上升穩(wěn)定后進行，注意刀具滑傷手。
3. 不允許剪切疊合板材料，不允許修剪毛邊板材料的邊緣，不允許剪切不緊的窄板材料和短材料。
4. 刀片邊緣應保持鋒利，如刀片變鈍或裂紋現(xiàn)象，應及時更換。
5. 剪切時，壓料裝置應牢固壓緊板材，不允許在壓緊狀態(tài)下進行剪切。
6. 設備在完全斷電后必須進行維修。
7. 及時清理設備周圍的油污，防止滑倒。
8. 禁止使用敲擊法擰緊齒輪裝置或調整刀片間隙。調整導軌間隙和刀片間隙時，應在進行前停止。工作過程中禁止手切割 區(qū)或用手接料和撿料。

結束后

1. 按下電機停止按鈕。
2. 關閉油泵。
3. 檢查確認各操作開關處于非工作狀態(tài)。
4. 清理機器內外的邊、殘、雜物，確保清潔。
5. 對工作環(huán)境進行清潔，確認清潔。
保養(yǎng)：
1. 每天開機前清理機器內外，確保無雜物、油污。
2. 每天檢查是否有漏油現(xiàn)象。
3. 每天開機前給機器加油潤滑。
4. 經(jīng)常檢查機器各部分螺栓、零件是否松動、損壞、移位，并及時擰緊、修理。