PCB金屬化過孔必須有孔環(huán)么？9毫米、0.8毫米（即0.9,1.7）和0.7毫米、0.8毫米（即0.7,1.5）?？讖胶蛦蚊婧腑h(huán)（孔環(huán)）應(yīng)符合PCB制造商的工藝標(biāo)準(zhǔn)。一般PCB廠商的工藝可以達(dá)到最小孔

PCB金屬化過孔必須有孔環(huán)么？

9毫米、0.8毫米（即0.9,1.7）和0.7毫米、0.8毫米（即0.7,1.5）。

孔徑和單面焊環(huán)（孔環(huán)）應(yīng)符合PCB制造商的工藝標(biāo)準(zhǔn)。一般PCB廠商的工藝可以達(dá)到最小孔徑6mil和最小單面焊環(huán)6mil，且不應(yīng)小于這兩個數(shù)值。您可以參考以下規(guī)格進(jìn)行設(shè)計：

PCB板機械定位孔是否一定要金屬孔化？它會有什么優(yōu)缺點？

PCB板一般是機械孔，那么機械網(wǎng)需要金屬孔嗎？這個問題將由臥龍輝船長肖威詳細(xì)解答

機械定位孔應(yīng)根據(jù)具體尺寸設(shè)計。其中一些是螺孔，這取決于螺釘?shù)拇笮?。螺孔一般?mm，但也應(yīng)考慮螺母的尺寸。應(yīng)在外圍畫一個絲網(wǎng)環(huán)，以表示螺母的尺寸，如下圖所示。它可以用墊的形式畫，也可以用它在機械層上畫一個圓

如果定位孔是用螺絲擰的，外殼是金屬的，螺絲是連在外殼上的。如果不是波峰焊，最好是做金屬孔。這樣，螺釘與外殼一起接地。如果外殼是塑料的，就不需要用金屬打孔。只要畫一個外徑和內(nèi)徑相同的npth孔。

這是一個npth孔?？變?nèi)壁沒有銅。這樣，在波峰焊時錫就不會堵塞孔內(nèi)壁的孔。

2. 周圍有一塊銅板，比沒有銅板要結(jié)實一點。周圍也有銅暴露的圓點焊盤。這樣，這些焊盤將在波峰焊接時鍍錫。擰緊時，由于錫是軟的，螺釘會嵌入錫中，這樣會更堅固。

PCB板上怎么放置定位孔？

成品板邊半金屬化孔技術(shù)在PCB加工中已經(jīng)是一項成熟的技術(shù)，但板邊半金屬化孔形成后如何控制產(chǎn)品質(zhì)量，如孔壁上的銅刺翹曲和殘留，一直是加工過程中的難題。

這種在板的側(cè)面有一整排半金屬化孔的PCB，其特點是體積小。它們大多用在承載板上。作為主板的子板，這些半金屬化的孔與主板和組件的引腳焊接在一起。如果這些引腳沒有牢固橋接，將導(dǎo)致兩個引腳之間短路。本文主要論述了板邊金屬化半孔加工過程中遇到的問題及如何控制和保證。2加工原理：無論是鉆孔還是銑削，主軸的旋轉(zhuǎn)方向都是順時針方向。當(dāng)?shù)毒呒庸さ絘點時，由于a點B的孔壁金屬化層與基體層緊密相連，可防止加工過程中金屬化層的延伸和金屬化層與孔壁的分離，同時也能保證在這里加工后不會有銅刺翹曲和殘留。當(dāng)?shù)毒呒庸さ紹點時，附著在孔壁上的銅沒有任何示意圖支撐的a圖1，當(dāng)?shù)毒呦蚯耙苿訒r，孔內(nèi)的金屬化層在外力作用下會隨著刀具旋轉(zhuǎn)方向卷曲，導(dǎo)致銅刺翹曲和殘留。希望能對業(yè)主有所幫助。起泡的原因很復(fù)雜。一般來說，我們可以從以下幾個方面入手：1。電路板本身的綠色質(zhì)量不好，能承受的溫度限值低，焊接溫度高后會出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。在助焊劑中加入一些會損壞阻焊劑的添加劑。焊接時，熔錫溫度或預(yù)熱溫度過高，超出電路板阻焊板所能承受的溫度范圍，造成綠油起泡。4在焊接過程中，如果出現(xiàn)缺陷，重復(fù)焊接，過多的焊接次數(shù)也會造成電路板表面出現(xiàn)綠泡等不良狀況。5在手工鍍錫操作中，電路板的焊接面在錫液表面停留的時間較長，一般在2-3秒左右。如果時間太長，也會造成這種不良狀況。