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ios工廠模式 輪到我們急了?8家蘋果代工廠遷往印度后,數(shù)萬失業(yè)者怎么辦?

輪到我們急了?8家蘋果代工廠遷往印度后,數(shù)萬失業(yè)者怎么辦?在蘋果準(zhǔn)備搬家之后,最近又傳來了另一條消息。據(jù)一家名為9to5mac的外國(guó)媒體公司稱,蘋果正計(jì)劃將其iPad裝配線轉(zhuǎn)移到印度,這意味著庫(kù)克“決

輪到我們急了?8家蘋果代工廠遷往印度后,數(shù)萬失業(yè)者怎么辦?

在蘋果準(zhǔn)備搬家之后,最近又傳來了另一條消息。據(jù)一家名為9to5mac的外國(guó)媒體公司稱,蘋果正計(jì)劃將其iPad裝配線轉(zhuǎn)移到印度,這意味著庫(kù)克“決心”繼續(xù)減少對(duì)“中國(guó)制造”的依賴。

1. 印度是世界第二大手機(jī)市場(chǎng)。它不僅有10多億人口,而且有大量廉價(jià)勞動(dòng)力。因此,在印度建設(shè)iPhone、iPad等OEM廠商無疑將有助于進(jìn)一步降低成本。

2. 印度擁有大量廉價(jià)勞動(dòng)力,而且工資成本較低,這可以給蘋果帶來更大的利潤(rùn)空間。

作為一個(gè)企業(yè),降低成本和追求利潤(rùn)是很正常的。

首先,蘋果在走向過去的時(shí)候需要解決很多問題,比如印度工人的素質(zhì)、當(dāng)?shù)毓?yīng)鏈體系的建立等等。因此,行動(dòng)需要時(shí)間,而不是那么快。

其次,對(duì)于中國(guó)來說,隨著人口的減少,人力資源的成本會(huì)越來越高

而且,我們近年來在制造和創(chuàng)新方面積累了一些經(jīng)驗(yàn),產(chǎn)業(yè)鏈和供應(yīng)鏈配套設(shè)施也很完善。我們應(yīng)該向更高的水平發(fā)展。以筆者所在的深圳為例,從2003年開始,工廠遍地開花?,F(xiàn)在,已經(jīng)很少了。深圳真的經(jīng)歷了很多嗎?你不能這樣做嗎?!當(dāng)然不是。

蘋果手機(jī)剛生產(chǎn)出來,是如何導(dǎo)入iOS系統(tǒng)的?

先發(fā)張照片向喬致敬

!蘋果在全球有18家手機(jī)工廠,其中14家在中國(guó)。最大的是富士康,中國(guó)的獨(dú)角獸公司。雖然是不同公司生產(chǎn)的,但生產(chǎn)出來的蘋果手機(jī)功能是一樣的,所以蘋果手機(jī)可以流水作業(yè)生產(chǎn)。手機(jī)組裝好后,就可以實(shí)用了,系統(tǒng)可以安裝在流程生產(chǎn)過程中。

所以關(guān)鍵問題是如何安裝這個(gè)IOS系統(tǒng)?

測(cè)試Apple phone的正常運(yùn)行。初步完成蘋果手機(jī)的生產(chǎn)流程。蘋果的系統(tǒng)是蘋果的核心商業(yè)秘密。這些工廠只能完成流水作業(yè),而核心技術(shù)是嚴(yán)格保密的。

iPhone手機(jī)的CPU都是代工廠生產(chǎn)的,國(guó)產(chǎn)手機(jī)為什么沒有辦法復(fù)制其設(shè)計(jì)呢?

你要知道芯片生產(chǎn)不僅僅是OEM,整個(gè)芯片生產(chǎn)過程包括芯片設(shè)計(jì)和研發(fā)、芯片OEM和生產(chǎn)等,因此蘋果、華為、高通等芯片基本上都屬于自己的研發(fā)和設(shè)計(jì),然后由OEM工廠生產(chǎn)制造。讓我們回到問題本身。既然這些芯片已經(jīng)交給臺(tái)積電這樣的代工廠,會(huì)不會(huì)出現(xiàn)芯片技術(shù)外流或復(fù)制?

事實(shí)上,如果芯片技術(shù)被復(fù)制出去,對(duì)任何OEM企業(yè)來說都是致命的。例如,富士康一直為手機(jī)制造商或PC制造商提供OEM,這意味著富士康可以制造質(zhì)量和性能相似的手機(jī)或電腦,但富士康沒有這樣做。這是一個(gè)限制職業(yè)道德和保密協(xié)議。在芯片領(lǐng)域,生產(chǎn)了大量芯片的臺(tái)積電也是如此。臺(tái)積電有可能制造出性能強(qiáng)勁的芯片,但它沒有這樣做,芯片制造商愿意把自己的芯片交給OEM制造商。

最簡(jiǎn)單的道理就是OEM的職業(yè)道德必須是好的,客戶不必?fù)?dān)心自己的技術(shù)泄露,因?yàn)镺EM只注重生產(chǎn)。這也是基礎(chǔ)失效模式下的產(chǎn)業(yè)分工問題。OEM不同于CPU。有OEM能力并不意味著有設(shè)計(jì)能力。更重要的是,OEM的自制芯片一旦投放市場(chǎng),就會(huì)與原有客戶形成競(jìng)爭(zhēng),原有客戶的流失也會(huì)給OEM帶來很大的壓力,即使生產(chǎn)出來,專利還是個(gè)問題。

這讓我們回到問題本身。由于OEM廠商不可能復(fù)制技術(shù)泄露,其他手機(jī)廠商根本拿不到。即使拿到了圖紙,也根本用不上,因?yàn)閷@怯矀?。更重要的是,芯片設(shè)計(jì),無論是上游還是下游,都不是一些有閑錢的新貴或外行可以隨意做的事情。

很多人都在換蘋果原裝電池,那么原裝電池是哪個(gè)廠商生產(chǎn)的?

蘋果擁有強(qiáng)大的供應(yīng)鏈管理能力,其供應(yīng)商在業(yè)內(nèi)首屈一指。另外,通常還有幾家巨頭供應(yīng)商

對(duì)于蘋果電池來說,供應(yīng)商包括康舒科技、SDI等

康舒科技是一家知名的能源科技公司,其主要客戶都是行業(yè)巨頭,包括蘋果、華為、IBM等

三星SDI除了為三星代工電池外,更是如此也是其他知名品牌的電池供應(yīng)商,包括iPhone。另外,據(jù)我的朋友說,除了東莞的康舒,蘋果在福州也有電池供應(yīng)商。而且,蘋果員工直接更換電池非常麻煩。他們需要找到直接負(fù)責(zé)采購(gòu)的人員,然后讓他們找到供應(yīng)商進(jìn)行采購(gòu)