工業(yè)工程七大手法八大浪費(fèi)是什么？七八浪費(fèi)IE。你什么意思？Ie七大技術(shù)：程序分析、時(shí)間分析、動(dòng)作分析、裝配線分析、粒度分析、材料分析、環(huán)境分析。其中，IE最常用的七種方法是：防錯(cuò)法、動(dòng)態(tài)修改法、過(guò)程法

工業(yè)工程七大手法八大浪費(fèi)是什么？

七八浪費(fèi)IE。你什么意思？Ie七大技術(shù)：程序分析、時(shí)間分析、動(dòng)作分析、裝配線分析、粒度分析、材料分析、環(huán)境分析。其中，IE最常用的七種方法是：防錯(cuò)法、動(dòng)態(tài)修改法、過(guò)程法、五五法、人機(jī)法、雙手法和抽樣法。廢物，廢物，廢物，廢物，廢物，廢物，廢物，廢物，廢物，廢物，廢物。

IE7大手法是指哪7大手法？

Ie改進(jìn)十法：程序分析法、動(dòng)態(tài)法、五五法、人機(jī)分析法、抽樣分析法、防遲到法、線平衡分析法、價(jià)值分析法、處理分析法、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)QC七法：檢查表、因果圖、分層法、柏拉圖法、控制圖、直方圖法、，走圖IQC：來(lái)料質(zhì)量檢驗(yàn)IPQC：過(guò)程控制OQC：出貨檢驗(yàn)SQE：供應(yīng)商管理基本IE內(nèi)容：IE技術(shù)包括：方法研究（程序分析、行動(dòng)分析）、作業(yè)確定、布局研究、行平衡等，但不夠七項(xiàng)。在現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)工程中，工業(yè)工程的七項(xiàng)技術(shù)包括：程序分析、動(dòng)作分析、處理分析、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原理、操作測(cè)量、布局研究、線路平衡。

臺(tái)灣公司教材：工程分析、搬運(yùn)工程分析、運(yùn)動(dòng)分析、生產(chǎn)線平衡、運(yùn)動(dòng)分析、運(yùn)動(dòng)經(jīng)濟(jì)原理、工廠布局改進(jìn)。

IE的七種技術(shù)是：操作分析法、程序分析法、動(dòng)作分析法、時(shí)間分析法、動(dòng)作分析法、排列與動(dòng)作分析法、生產(chǎn)線平衡法：過(guò)程分析法、動(dòng)作分析法、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原理、時(shí)間研究法、工作點(diǎn)檢法、人機(jī)配置法，工作簡(jiǎn)化法

改進(jìn)ie的七種方法如下：1。動(dòng)作修改方法：改進(jìn)人的動(dòng)作方式，減少疲勞，使工作更加舒適高效，不可輕舉妄動(dòng)。

2. 防錯(cuò)方法：如何避免做錯(cuò)事是第一時(shí)間做好的，精神才能實(shí)現(xiàn)。

3. 五法：通過(guò)提問(wèn)技巧挖掘出改進(jìn)的思路。

4. 雙技術(shù)：研究人手的工作過(guò)程，找出可以改進(jìn)的地方。

5. 人機(jī)法：研究和探索操作者和機(jī)器的工作過(guò)程，找出可以改進(jìn)的地方。

6. 流程法：探索幾個(gè)不同工作站或地點(diǎn)的流程關(guān)系，找出可以改進(jìn)的地方。

7. 抽查方法：通過(guò)抽樣觀察的方法，可以快速有效地了解問(wèn)題的真相。

IE七大手法是什么意思？

等待浪費(fèi)、處理浪費(fèi)、制造浪費(fèi)、不良糾正浪費(fèi)、管理浪費(fèi)，我在富士康某企業(yè)集團(tuán)IE部工作，行動(dòng)浪費(fèi)、庫(kù)存浪費(fèi)。這是富士康的八大浪費(fèi)，過(guò)剩的加工浪費(fèi)