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數(shù)控g73編程講解編程實(shí)例 廣州數(shù)控編程G73案例分析?

廣州數(shù)控編程G73案例分析?確定機(jī)床每次車(chē)削的數(shù)量。r不是次數(shù)嗎?你說(shuō)的值除以R就是每次切割的量。G73與71不同,后者是人為指定的每次切割量。73自動(dòng)計(jì)算。第一行中的U是徑向量,因此我們可以使用您所

廣州數(shù)控編程G73案例分析?

確定機(jī)床每次車(chē)削的數(shù)量。r不是次數(shù)嗎?你說(shuō)的值除以R就是每次切割的量。G73與71不同,后者是人為指定的每次切割量。73自動(dòng)計(jì)算。

第一行中的U是徑向量,因此我們可以使用您所說(shuō)的方法來(lái)確定w是軸向的。第二行是加工余量。

數(shù)車(chē)G73指令怎么運(yùn)用。請(qǐng)各位高手舉個(gè)例子?

G73閉式切削循環(huán)指令格式:G73 U(△I)w(△K)r(d)G73 P(NS)Q(NF)U(△U)w(△w)f璸S璸T璸示例:o0010n010 G50 x260.0 z50.0(設(shè)定工件坐標(biāo)系)n020 G99 G00 x200.0 z10.0 m03n030 G73 u1.0 w1.0 r0.003(X方向退刀2mm,Z方向退刀1mm)n040 G73 p050 Q100u0.5 w0.5 f0.3 S180(粗車(chē),X留0.5mm,Z留0.5mm精車(chē)余量)n050 G00 x80.0 w-10.0n060 G01 w-20.0 f0.15 s600n070 x120.0 w-10.0n080 w-20.0 s400n090 G02 x160.0 w-20.0 r20.0n100 G01 X180.0 w-10.0 s280n110 M05 s0n120 G00 x260.0 z50.0n130 M30

數(shù)控車(chē)床G73步進(jìn):[1,X,Y軸快速定位。

通常有兩個(gè)坐標(biāo)系:一個(gè)是機(jī)械坐標(biāo)系;另一個(gè)是工件坐標(biāo)系,也稱(chēng)為程序坐標(biāo)系。

2. z軸快速定位到r點(diǎn)。

保持X坐標(biāo)不變,移動(dòng)z軸刀具離開(kāi)工件,然后移動(dòng)刀具嘗試切割工件的一個(gè)端面。在相應(yīng)刀具參數(shù)的刀具寬度中輸入Z0。此時(shí)系統(tǒng)將自動(dòng)從刀具的Z坐標(biāo)中減去剛剛輸入的值,得到工件坐標(biāo)系的Z原點(diǎn)位置。

3. 孔底移動(dòng)。

準(zhǔn)備好的零件、毛坯、刀具、量具、刀具等開(kāi)始加工。此時(shí),不需調(diào)整任何按鈕,車(chē)床將自動(dòng)運(yùn)行預(yù)先設(shè)置的程序。

4. Z軸返回到R點(diǎn),最后快速返回到初始點(diǎn)。這就完成了最后的歸位。最后,在油管和氣管的連接中,應(yīng)特別注意防止異物從接口進(jìn)入管道。陶瓷刀造成整個(gè)液壓系統(tǒng)故障,連接管路時(shí)應(yīng)擰緊各接頭。

擴(kuò)展數(shù)據(jù):

指令格式:

G73 uΔI wΔK Rd

G73 PNS qnf uΔu wΔw FF SS TT

指令功能:適用于加工一類(lèi)鑄鍛件。

指令說(shuō)明:

ΔI代表X軸的總退刀量(半徑值);

ΔK代表Z軸的總退刀量;

d代表循環(huán)次數(shù);

ns代表精加工路線(xiàn)第一程序段的序列號(hào);

NF表示精加工路線(xiàn)最后一個(gè)程序段的序號(hào);

Δu表示X方向的精加工余量(直徑值);

Δw表示Z方向的精加工余量。

G指令及其功能:

G71:外徑/內(nèi)徑車(chē)削復(fù)合循環(huán)

G72:端面車(chē)削復(fù)合循環(huán)

G73:閉環(huán)車(chē)削復(fù)合循環(huán)

G76:螺紋切削復(fù)合循環(huán)

參考資料來(lái)源:

哪位數(shù)控編程師能給我編個(gè)G73切削的例子啊,謝了?

用法:

G73車(chē)床指令gsk980tda:定形粗加工加工循環(huán)(步進(jìn)循環(huán))。

機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)由數(shù)控單元、步進(jìn)伺服驅(qū)動(dòng)單元和減速步進(jìn)電機(jī)組成。數(shù)控單元采用mgs-5l單片機(jī)。數(shù)控單元的控制程序是實(shí)現(xiàn)各種功能的核心。在零件加工程序中,給定特定的加工長(zhǎng)度、運(yùn)動(dòng)方向和進(jìn)給速度,由中央處理器根據(jù)輸入的加速加工數(shù)據(jù)來(lái)支持控制程序。

經(jīng)過(guò)計(jì)算和處理,發(fā)出所需的脈沖信號(hào)。步進(jìn)電機(jī)經(jīng)驅(qū)動(dòng)器放大后驅(qū)動(dòng),機(jī)械負(fù)載由步進(jìn)電機(jī)拖動(dòng),實(shí)現(xiàn)機(jī)床的自動(dòng)控制。加工螺紋時(shí),必須配置主軸脈沖發(fā)生器,將主軸角位移變化信號(hào)傳送給計(jì)算機(jī),計(jì)算機(jī)根據(jù)設(shè)定的螺距進(jìn)行插補(bǔ),控制刀架加工各種螺紋。