碳鋼中常存雜質(zhì)有哪些?對(duì)鋼的力學(xué)性能有何影響？一般來(lái)說(shuō)，鋼中的雜質(zhì)元素一般指硅、錳、硫和磷。碳鋼中除含碳外，一般還含有少量的硅、錳、硫和磷，對(duì)碳鋼的性能有一定的影響。錳的影響是由于鋼中加入錳鐵脫氧所致

碳鋼中常存雜質(zhì)有哪些?對(duì)鋼的力學(xué)性能有何影響？

一般來(lái)說(shuō)，鋼中的雜質(zhì)元素一般指硅、錳、硫和磷。碳鋼中除含碳外，一般還含有少量的硅、錳、硫和磷，對(duì)碳鋼的性能有一定的影響。錳的影響是由于鋼中加入錳鐵脫氧所致。錳具有良好的脫氧能力，能去除鋼中的FeO，降低鋼的脆性；錳還可以與硫形成MNS，從而降低硫的有害影響。所以錳是一種有益的元素。但在有雜質(zhì)存在的情況下，其含量（WMN）一般不低于0.8%，對(duì)鋼的性能影響不大。硅對(duì)硅的影響是由于脫氧鋼中加入硅鐵所致。硅的脫氧能力強(qiáng)于錳。在室溫下，硅可以溶解成鐵素體，提高鋼的強(qiáng)度和硬度。因此，硅也是一種有益的元素。但在有雜質(zhì)存在的情況下，其含量（WSI）一般小于0.4%，對(duì)鋼的性能影響不大。在煉鋼過(guò)程中，礦石和燃料將三硫化物硫帶入鋼中。硫在鋼中與鐵形成復(fù)合FES，而FES與鐵形成低熔點(diǎn)共晶（985℃），分布在奧氏體晶界。當(dāng)鋼被加熱到1100-1200℃進(jìn)行鍛造時(shí)，晶界上的共晶熔化，導(dǎo)致鋼在鍛造過(guò)程中開(kāi)裂。這種現(xiàn)象稱為“熱脆化”。在鋼中加入錳可以形成高熔點(diǎn)（1620℃）的MNS。MNS以晶粒形式分布在晶粒中，在高溫下具有一定的塑性，避免了熱脆化。因此，硫是一種有害元素，其含量（WS）應(yīng)嚴(yán)格控制在0.03%-0.05%以下。四磷的作用是在煉鋼過(guò)程中，磷被礦石帶入鋼中。磷能完全溶解在鐵素體中，產(chǎn)生強(qiáng)固溶強(qiáng)化，提高了鋼的強(qiáng)度和硬度，但塑性和韌性顯著降低。這種脆化在低溫下更為嚴(yán)重，因此被稱為“冷脆化”。磷在結(jié)晶過(guò)程中容易分離。因此，局部發(fā)生冷脆。因此，磷也是一種有害元素，其含量必須嚴(yán)格控制在0.035%-0.045%以下。但當(dāng)硫、磷含量較高時(shí)，由于鋼的脆性，容易斷裂形成斷屑，提高了鋼的可加工性。這就是硫和磷的優(yōu)點(diǎn)。