倉庫材料發(fā)料程序？倉庫發(fā)料流程：1。生產管理部編制下發(fā)“訂單領料單”（生產管理部提供）后，倉庫部根據BOM進行備料，備料過程中必須按照搬運規(guī)則進行搬運。備料完成后，必須編制“發(fā)料單”，經主管簽字批準后

倉庫材料發(fā)料程序？

倉庫發(fā)料流程：1。生產管理部編制下發(fā)“訂單領料單”（生產管理部提供）后，倉庫部根據BOM進行備料，備料過程中必須按照搬運規(guī)則進行搬運。備料完成后，必須編制“發(fā)料單”，經主管簽字批準后交生產部。2物資的發(fā)放必須遵循先進先出的原則，保持物資的適用性。三。備料人員備料時，應將備料放置在固定區(qū)域（如備料區(qū)），不得隨意擺放；不同批次的物料應分開放置，不得混放在一起；每批物料應標明名稱，規(guī)格、領料單號、批號，避免錯轉或其他錯誤。4生產部收到倉庫發(fā)料單后，根據發(fā)料單進行領料。生產部領料時，倉庫人員必須協助。如有錯誤或材料名稱、規(guī)格、數量不一致，可立即解決。5當重要零件（如IC）因數量不足需要使用與BOM不同的物料時，只能用公司認可的單據代替。否則，不能發(fā)放材料。6發(fā)放物料時，倉庫人員應在物料控制卡上對剩余物料進行標識，并檢查帳上物料是否一致。如有差異，倉庫人員應立即檢查并糾正錯誤，防止下次發(fā)生類似錯誤。7生產部人員根據《材料發(fā)放單》核對材料后，在《材料發(fā)放單》上簽字并注明日期，收回材料。8發(fā)料單通常一式四份或三份。物料發(fā)出后，由倉庫部門按以下方式發(fā)送：第一聯：送財務部核算，按編號歸檔；第二聯：倉庫部門登錄物料臺賬后，按編號順序與“訂單領料單”一起歸檔備查；第三聯：與物料一起送生產部；第四聯：由生產管理部歸檔門歸檔備查。