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cnc加工中心編程 加工中心可以手工編程銑拋物線嗎?

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加工中心可以手工編程銑拋物線嗎?

可以手工編程,但大多數(shù)人不手工編程拋物線,都是用電腦編程的。

加工中心編寫拋物線用宏程序怎么編?

是數(shù)控銑床吧。

弧是一點(diǎn)一點(diǎn)形成的。您可以用軟件打開它來查看它的功能,如下圖所示。如果你把每條線最右邊的點(diǎn)連在一起,你會(huì)發(fā)現(xiàn)這是一條弧。然后反過來做,也就是說,需要使用width=width變量(每次切割的寬度)和相同的深度。那樣的話。你可以按照這個(gè)原理在軌道上到處移動(dòng),然后把變量放進(jìn)去…

數(shù)控車拋物線怎么編?

拋物線編程一般用宏程序,其實(shí)很簡單,就是把拋物線公式寫進(jìn)程序,取X或Z中的一個(gè)作為遞增變量,逐點(diǎn)計(jì)算下一個(gè)目標(biāo)的軌跡,通過G01實(shí)現(xiàn)處理。至于精度,則取決于變量增量的大小。單位越小,精度越高。假設(shè)拋物線方程為x=-Z*Z/12,程序如下;#1=0N15而#1ge[-12]#2=sqrt[-12*#1]G1x[2*#2]Z[#1-O]#1=#1-O.1如果#1ge-12]goto15,具體格式請參考機(jī)床手冊

宏是用公式加工零件,如橢圓。如果沒有宏,則需要逐點(diǎn)計(jì)算曲線上的點(diǎn),然后用直線慢慢逼近。如果是高精加工要求的工件,需要計(jì)算很多點(diǎn)。但是,在應(yīng)用宏之后,將橢圓公式輸入到系統(tǒng)中,然后給出Z坐標(biāo),每次加10um。然后宏將自動(dòng)計(jì)算X坐標(biāo)并進(jìn)行切割。實(shí)際上,宏在程序中主要起著操作的作用。

宏一般分為a類宏和B類宏。a類宏采用G65 hxx P#XX Q#XX R#XX格式輸入,B類宏程序采用直接公式和語言輸入,類似C語言,廣泛應(yīng)用于0I系統(tǒng)。

CNC系統(tǒng)為用戶配備了類似于高級語言的強(qiáng)大宏程序功能。用戶可以利用變量對函數(shù)進(jìn)行算術(shù)運(yùn)算、邏輯運(yùn)算和混合運(yùn)算。此外,宏程序還提供循環(huán)語句、分支語句和子程序調(diào)用語句,有利于編寫各種復(fù)雜零件的加工程序,減少甚至消除手工編程繁瑣的數(shù)值計(jì)算,減少程序量。

宏程序指令適用于無插補(bǔ)指令的拋物線、橢圓、雙曲線等曲線編程;適用于圖形相同但尺寸不同的系列零件編程;適用于工藝路線相同但位置參數(shù)不同的系列零件編程。它可以大大簡化編程,擴(kuò)大應(yīng)用范圍。

加工中心的宏程序該怎么學(xué)?

1. 編程變得更加困難。三軸加工中心加工時(shí),刀軸方向不變,運(yùn)動(dòng)方式有限,編程相對簡單。在五軸加工中,由于加工過程中刀具和工件的位置是隨時(shí)調(diào)整的,刀具軸線的方向是不斷變化的,因此要注意干涉。

2. 現(xiàn)在一般用專用編程軟件進(jìn)行輔助編程,我以UG為例。與三軸加工相比,五軸加工編程在驅(qū)動(dòng)方式和刀具軸線兩個(gè)方面非常重要。此外,為了完成待加工表面的切割,還必須避免過度切割或不完全切割,“指定零件”和“指定檢驗(yàn)”。

3. 在后處理中,五軸比三軸復(fù)雜,需要考慮更多的參數(shù)。

五軸加工中心如何編程?

數(shù)控車床中拋物線的編程方法是:將拋物線公式寫入宏程序,以X或Z中的一個(gè)為遞增變量,逐點(diǎn)計(jì)算下一目標(biāo)點(diǎn)軌跡,通過G01實(shí)現(xiàn)加工。先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)不僅為用戶編程提供了通用的準(zhǔn)備功能和輔助功能,而且為編程提供了擴(kuò)展數(shù)控功能的手段。fanuc6m數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)編程具有應(yīng)用靈活、形式自由等特點(diǎn)。它具有計(jì)算機(jī)高級語言的表達(dá)、邏輯運(yùn)算和相似的程序流程。它使處理程序簡潔易懂,實(shí)現(xiàn)了普通編程難以實(shí)現(xiàn)的功能。數(shù)控編程有自己的語言,就像計(jì)算機(jī)編程一樣,但不同的是現(xiàn)在的計(jì)算機(jī)已經(jīng)發(fā)展到以微軟的windows為絕對優(yōu)勢,占領(lǐng)全球市場。數(shù)控機(jī)床是不同的。它還沒有發(fā)展到相互通用的程度。它們在硬件上的差距使得它們的數(shù)控系統(tǒng)無法實(shí)現(xiàn)相互兼容。擴(kuò)展數(shù)據(jù):數(shù)控車床編程方法:1、手工編程通過手工完成零件圖紙分析、工藝加工、數(shù)值計(jì)算、編寫程序清單直至程序輸入和檢查。它適用于點(diǎn)加工或幾何形狀不太復(fù)雜的零件。然而,在編譯復(fù)雜的部件時(shí),它是耗時(shí)且容易出錯(cuò)的。2自動(dòng)編程是利用計(jì)算機(jī)或編程機(jī)來完成零件的編程過程,對復(fù)雜零件的編程非常方便。三。CAD/CAM利用CAD/CAM軟件實(shí)現(xiàn)造型和圖像的自動(dòng)編程。最典型的軟件是master-cam,它可以完成二坐標(biāo)、三坐標(biāo)、四坐標(biāo)和五坐標(biāo)的銑削、車削和線切割的編程。這種軟件雖然功能單一,但學(xué)習(xí)方便,價(jià)格低廉。